玻璃真空反應器為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫的條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工廠(chǎng)、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。  本公司雙層玻璃反應釜集國內同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，積極采用客戶(hù)建議及經(jīng)驗，已形成1L,2L,3L,5L,10L,20L,30L,50L，100L,150L系列，產(chǎn)品設計遵循高效，實(shí)用，經(jīng)濟原則，一切為用戶(hù)著(zhù)想。 雙層玻璃反應釜特點(diǎn)： 1. 采用聚四氟乙烯的復合式密封，能保持高真空度。采用高效冷凝器確保高回收率。 3. 全套玻璃采用GG17/GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)，物理性能。 4. 玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過(guò)循環(huán)，可做高溫狀態(tài)下的反應；通上冷卻液可進(jìn)行低溫狀態(tài)下的反應。 5. 也可通上自來(lái)水既能快速將反應熱量帶走。 6. 下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門(mén)，容器內*，可拆卸便于固體物料的排出。 7．攪拌電機數顯，變頻控制，配套有增大扭矩的減速機。 8. 結構合理，用料講究。機械部件采用不銹鋼和鋁合金件。 玻璃件全部采用耐高溫且化學(xué)性能良好的高硼硅玻璃。電器件部分：主要部件采用進(jìn)口原器件。二、儀器安裝 雙層玻璃反應釜有框架部分，玻璃部分，固定卡件部分，攪拌部分四大部分組成，安裝方便。具體程序如下： 1、 將不銹鋼框架按照標準框架組裝，此時(shí)不要卡緊任何內六棱不銹鋼螺絲。 2、 調整不銹鋼框架的高低位置，以實(shí)際地面平整為標準，穩定后卡緊全部?jì)攘饴萁z。 3、 鎖緊框架底部滑輪，加裝反應釜體，此動(dòng)作需要兩個(gè)人同時(shí)協(xié)調完成，調整反應釜體水平垂直位置。 4、 加裝攪拌電機部分，此時(shí)不要卡緊內六棱螺絲。 5、 取出攪拌密封塞和攪拌桿，旋出四氟卡帽，固定攪拌密封塞于覆蓋法蘭攪拌口。加裝固定釜蓋卡件，提升攪拌桿深入電機攪拌萬(wàn)向節內，采用小號六棱不銹鋼工具卡緊內六棱不銹鋼螺絲。 7、 整體螺絲和卡件全部固定緊，加裝冷凝器和恒壓漏斗不銹鋼支撐桿。 8、 在釜蓋上安裝冷凝回流彎管卡件，加裝回流管，加裝冷凝器。在釜蓋上加裝恒壓漏斗，加裝溫度計套管，加裝玻璃放氣閥門(mén)。 9、 安裝數顯變頻器位置，此時(shí)安裝完畢。  三、使用方法 1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規格是否一致。     2、插上電源插頭，打開(kāi)變頻器上的電源開(kāi)關(guān)，用調速旋鈕來(lái)選擇適合的轉速（同時(shí)會(huì )在顯示窗口顯示出轉速）。 3、物料的流動(dòng)與電機轉速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì )產(chǎn)生共振，請適當改變電機的轉速，避免共振。 4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉一下，注意同心度（垂直度）是否好，如同心度（垂直度）不好應松開(kāi)重夾，夾正后再打開(kāi)電源，由慢至快逐步調整。5、利用攪拌棒調節扳手，可按需要使攪拌棒上下移動(dòng)，最大移動(dòng)距離是50mm。 6、如發(fā)現反應器內密封性能下降，請檢查攪拌棒與反應器蓋子之間的四氟密封塞。 7、反應器玻璃件全部采用GG3.3低膨脹系數且耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造， 玻璃材質(zhì)可承受的最高溫度：280℃，   承受的低溫度：-80℃。 8、玻璃反應器上的夾層進(jìn)口和出口，通上熱油可做加熱反應，通上冷卻液可進(jìn)行低溫反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過(guò)0.5K-1K。（注：盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。  9、 在低溫下進(jìn)行試驗時(shí)，底部的放料閥門(mén)會(huì )結霜，使用此閥門(mén)時(shí)一定先局部解凍后再使用，以防絞碎玻璃。10、反應器的物料如有顆粒，放料時(shí)有可能殘留在閥門(mén)的聚四氟活塞上，再次使用時(shí)氣密性則會(huì )有影響。務(wù)必每次放料后先清洗干凈，再使用。  12、反應器加熱應采用高溫循環(huán)器進(jìn)行加熱作業(yè)，制冷應采用低溫循環(huán)器進(jìn)行制冷作業(yè)。13、反應器使用前先加入反應物料，再進(jìn)行加熱或者制冷。切忌反應器內沒(méi)有物料，夾層內進(jìn)行加熱或制冷。14、反應器需要加熱或降溫，應該采用高溫循環(huán)器或者低溫循環(huán)器進(jìn)行循環(huán)加熱或者循環(huán)降溫，切忌先加熱再循環(huán)或者先制冷再循環(huán)。 15、反應器在高溫狀態(tài)下需要降溫，首先關(guān)閉高溫循環(huán)器加熱開(kāi)關(guān)（循環(huán)開(kāi)關(guān)保持打開(kāi)），加入水或者油，中和循環(huán)器內溫度進(jìn)行逐步降溫。切忌抽干反應器夾層內加熱物質(zhì)，循環(huán)新物質(zhì)直接降溫。